采用国外先进的TFS技术，测量响应速度比传统方法快，利于工艺监控和优化。

　　全球范围唯一被评估为可以替代气相色谱测量的可靠方案。

　　针对性的样气预处理设计，具有国际优秀水平。

　　[系统概述]

　　可燃气体热值检测不准确是多年困扰于冶金、有色、化工、电力、天然气等行业公认的技术难题。长期使用证明:目前使用的“燃烧法” 热值仪无法准确实现可燃体热值的在线检测;天然气用气相色谱热值分析仪为间断定量式分析仪，且仪表工作时需要载气，仪表对进样气体干燥沽净要求高、对环境条件要求高等因素，故而性价比不高。分析针对“燃烧法” 热值仪和“气相色谱”热值仪的问题，维多利亚vic登录地址(中国)官方网站与美国MKS仪器公司密切合作,采用最新技术的“可调滤波光谱成分法”热值仪实现可燃气体热值检测的新起点。

　　系统特点

　　采用TFS技术的测量系统结构简单，快速的分析数据更新(达到1S更新一次， T90条件下针对C1-C5应用的更新时间是5S)

　　采用先进的光谱处理和化学计量学运算法则提供高精确度和稳健的成份分解性能，同时补偿由于压力，流速和温度变化引起的多种光谱非线性;

　　永久型校准和非常低的零点漂移(一个月或更长一次的零点重置);

　　没有载气和燃料气的要求;

　　和气相色谱仪相似的成分分解性能;

　　多达25个碳氢成分分解通道下，重复性:<0.05%和精确度优于: 0.2%

　　远程和无人值守部署，不需要经常人工干预(远程重置归零位)，实现真正完全无人管理的全自动化系统;

　　多组份测量(定量和定性)，提高分析仪性价比

　　能适应各类恶劣工况，(严寒温度，冻土带，录井旁等)，预处理系统结构简单，无风机，燃烧室等易损或运动部件，系统可靠性高，维护简单，成本效益好。

　　系统针对各类煤气应用场合，可选配各类防爆加热探头，同时系统内无燃烧，点火等过程，彻底避免了因采用燃烧原理带来的燃烧煤气的安全隐患，大大提高了系统的安全系数。

　　◆工作原理

　　热值分析仪工作原理是从可燃气体管道或容器内由专用取样装置将样气取出，经过专业的预处理装置对样气进行除尘净化、脱水干燥。恒流稳压，最后将洁净干燥的样品气输送至可调滤波光谱热值仪进行可燃气体成分和热值分析，分析仪在5秒的响应时间内，同时检测出可燃气体中的CO/CO2/H2/CH4/C2H2/C2H4/C2H6/C3H8/C4H10/C5H12-C12等碳氯化合物的成分体积含量，热值检测软件是根据国标给出的每种成分气体的标准热值含量(MJ/NM3),利用热值计算公式求出各组份气体的热值，最后相加得出可燃气体总热值。

　　分析仪采用最先进的可变换光谱多组份气体分析仪，光谱分析仪采用国际特有的可调滤波器光谱(TFSTM)技术，可以不用对样品进行物理分离，而实现对碳氢化合物的成分分解，分解出每一种氢碳成分，并进行定量分析，提供快速，精确，可重现的C1-C9成分的热值数据。TFS平台还可以容易的容纳辅助传感器，容入TCD传感器进行双原子(如H2、02、 N2)成分的测量。

　　◆领域应用

　　适合于多种场合多种燃气或混合燃气热值的测量，主要应用于;

　　可燃气体成分和热值的连续监测;

　　监视或控制石油液化气和空气的混合燃料中的混合比值;

　　监视或控制冶金企业高炉、焦炉、转炉煤气热值及各种混合燃气混合比值;

　　在以燃气为燃料的各种工业炉窑的温度控制系统:;

　　煤(制)气厂，玻璃及陶瓷工业中，沃白指数的检测与控制;

　　适用于任何两种或多种燃气配比、控制;

　　发电厂(即:燃烧室，燃气涡轮机，混合再生电厂，燃烧引擎) ;

　　天然气的管道运输和计量应用;

　　碳氢化合物生产处理工业;

　　工业用气生产使用的工业气分高;

　　天然气钻探，陆地海洋井勘探;

　　天然气/液化石油气/液化天然气的运输和储存;

　　天然气中痕量级水分。

　　◆通用系统参数（注：因现场工况不同，最终以选型为准）

　　一小时内快速响应

　　24小时内提供解决方案

　　3个月内出现故障，免费换新(非人为和不当使用造成的故障)

　　每年提供1次免费客户培训

　　专注坚守 360度全方位关注 365天全天候待命 100%全心服务